• 关于我们banner_proc

Мини катушкалар

Кыска сүрөттөмө:

Гальванизацияланган зым BS EN 10244 стандартына ылайык жасалган. Гальванизация процессинде колдонулган металлдык цинк каптоо болоттон коррозия менен күрөшүүнүн эффективдүү жолу болуп саналат.Жалпы өндүрүштүк максаттар үчүн цинктелген зым стандарттуу цинктелген каптамада же оор цинктелген каптоодо болот.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт маалыматы:Мини катушкалар

Galvanized Wire BS EN 10244 стандартына ылайык жасалган. Гальванизация процессинде колдонулган металлдык цинк каптоо болоттон коррозияга каршы күрөшүүнүн эффективдүү жолу болуп саналат.Жалпы өндүрүштүк максаттар үчүн цинктелген зым стандарттуу цинктелген каптамада же оор цинктелген каптоодо болот.

Стандарттык цинктелген жабуулар жылмакай, бирок оор цинктелген каптоолорго караганда коррозияга азыраак чыдамдуу жана көбүнчө кадимки зым менен иштөөдө колдонулат.Кээ бир типтүү акыркы колдонуучуларга капас, чака кармагычтар, кийим илгичтер жана себеттер кирет.

Оор цинктелген каптамалар атмосфералык коррозия катуу болгон шарттарда колдонулат.Акыркы колдонуучуларга химиялык заттар колдонулган эгинди колдоо зымдары, бассейн тосмолору же жээктеги аймактардагы чынжырчалар кирет.

 

Кошумча маалымат:

Диаметри диапазону: Std.Гал.0,15-8,00 мм
Диаметри диапазону: Heavy Gal 0,90-8,00 мм
Surface Finish: Стандарттык & Heavy Galvanized

Гальванизацияланган зым менен иштөө спецификациялары

Цинктелген зым цинк каптоо көлөмүнө жараша классификацияланарын эске алып, төмөнкү таблица стандарттуу, оор цинктелген жана өтө бийик цинктелген зымдын ортосундагы айырманы көрсөтөт.

Номиналдуу диаметр Минималдуу каптоо массасы (г/м2)
Standard Galv. Heavy Galv. Extra-highGalv.
0,15 ммден жогору жана анын ичинде.0,50 мм 15 30
0,5 ммден жогору жана анын ичинде.0,75 мм 30 130
0,75 мм чейин жана анын ичинде.0,85 мм 25 130
0,85 мм чейин жана анын ичинде.0,95 мм 25 140
0,95 мм чейин жана анын ичинде.1,06 мм 25 150
1,06 ммден жогору жана анын ичинде.1,18 мм 25 160
1,18 ммден жогору жана анын ичинде.1,32 мм 30 170
1,32 ммден жогору жана анын ичинде.1,55 мм 30 185
1,55 ммден жогору жана анын ичинде.1.80мм 35 200 480
1,80 ммден жогору жана анын ичинде.2.24мм 35 215 485
2,24 мм чейин жана анын ичинде.2,72 мм 40 230 490
2,72 мм чейин жана анын ичинде.3,15 мм 45 240 500
3,15 ммден жогору жана анын ичинде.3,55 мм 50 250 520
3,55 ммден жогору жана анын ичинде.4,25 мм 60 260 530
4,25 мм чейин жана анын ичинде.5.00мм 70 275 550
5,00 ммден жогору жана анын ичинде.8.00мм 80 290 590

 

Диаметри касиеттери:

СтандартGalvanized Wireтөмөнкү диаметри жол бербөө үчүн өндүрүлгөн:

Номиналдуу зым диаметри Толеранттуулук (мм)
0,80 ммден жогору жана анын ичинде.1.60mmover 1.60mm чейин жана анын ичинде.2.50mmover 2.50mm чейин жана анын ичинде.4.00мм

4,00 ммден жогору жана анын ичинде.6.00мм

6,00 ммден жогору жана анын ичинде.10.00мм

+/-0,03+/-0,03+/-0,03

+/-0,04

+/-0,04

Heavy Galvanized Wire төмөнкү диаметри жол берүү үчүн өндүрүлгөн:

Номиналдуу зым диаметри Толеранттуулук (мм)
0,80 ммден жогору жана анын ичинде.1.60mmover 1.60mm чейин жана анын ичинде.2.50mmover 2.50mm чейин жана анын ичинде.4.00мм

4,00 ммден жогору жана анын ичинде.5.00мм

5,00 ммден жогору жана анын ичинде.6.00мм

6,00 ммден жогору жана анын ичинде.10,68 мм

+/-0,04+/-0,04+/-0,04

+/-0,05

+/-0,05

+/-0,05

Керүү күчү (Мпа):

Тартуу күчү зымдын кесилишинин аянтына бөлүнгөн чыңалуу сыноосунда жетишилген максималдуу жүк катары аныкталат.Galvanized Wire жумшак, орто жана катуу сорттогу зымдарды колдонуу менен өндүрүлгөн.Төмөнкү таблицада класска жараша чыңалуу диапазону көрсөтүлгөн:

Баа Керүү күчү (Мпа)
Гальванизацияланган – Soft QualityGalvanised – Medium QualityGalvanised – Катуу сапат 380/550500/625625/850

Сураныч, жогоруда аталган өлчөмдөр индикативдик гана экенин жана менин продуктулар диапазонумда жеткиликтүү өлчөмдөрдүн диапазонун көрсөтпөгөнүн эске алыңыз.

Болот химиясы:

Жумшак, орто жана катуу чыңалуу класстарын өндүрүү үчүн болоттун класстарынын айкалышы жана жылуулук менен дарылоо процесстери колдонулат.Төмөнкү таблицада колдонулган болоттун химиясы гана көрсөтүлгөн.

Тартуу даражасы % Көмүртек % Фосфор % Марганец % Кремний % Күкүрт
SoftMediumHard 0,05 макс0,15-0,190,04-0,07 0,03 макс 0,03 макс 0,03 макс 0,05 макс0,70-0,900,40-0,60 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 0,03 макс 0,03 макс 0,03 макс

Сапатты көзөмөлдөө:

Биз жалпы сапатты көзөмөлдөө системасын колдонобуз.чийки заттын ар бир даана;жарым фабрикаттар жана даяр про-дукциялар сыноодон еткерулуп, файлга жазылат.Көзөмөл жазуусу акыркы продуктылардан баштап чийки заттын болот куюучу фабрикаларына чейин колдонулат.

SGS сыяктуу Үчүнчү бөлүк жөнөтүлгөнгө чейин сыноо көзөмөлү үчүн жеткиликтүү.

Таңгактоо:

1) Бардык өнүмдөр деңизге ылайыктуу таңгак менен толтурулган.
2) Кардардын таңгактоо үчүн атайын талабы канааттандырылышы мүмкүн.
3) аба транспорту;деңиз жүк жана жүк ташуучу бардык жеткиликтүү.

Тартуу процесси:

Тартуу процессинен мурун каптоо: Иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүнцинктелген болот зым, болот зымды коргошун күйгүзүү, гальванизациялоо жана андан кийин даяр буюмга тартуу процесси биринчи каптоо, андан кийин чийүү процесси деп аталат.Кадимки процесс агымы: болот зым – коргошун өчүрүү – цинктөө – чийүү – даяр болот зым.Адегенде гальванизациялоо процесси, андан кийин чийүү процесси цинктелген болот зымды чийүү ыкмасынын эң кыска процесси болуп саналат, ал ысык цинктөөдөн же электрдик гальванизациядан кийин чийүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Ысык цинк менен капталгандан кийин чийүү биринчи чийүү жана капталган болот зымдын механикалык касиетине ээ, ал эми электроцинктен кийин тартуу цинк катмарын тыгыз жана туруктуу кылат.Экөө тең жука жана бирдей цинк катмарын ала алат, цинкти керектөөнү азайтат жана galvanizing линиясынын жүгүн азайтат.
Орто жабуудан кийинки чийүү процесси: ортоңку жалатуудан кийинки чийүү процесси: болот зым – коргошун өчүрүү – биринчи чийүү – цинктөө – экинчи чийме – даяр болот зым.Орто жабыштыруунун жана андан кийинки чийүүнүн өзгөчөлүгү коргошун менен өчүрүлгөн болот зымдын бир жолу тартылып, андан кийин цинктелиши, андан кийин даяр продукцияга эки жолу тартылышы болуп саналат.Ортоңку каптоо жана андан кийин тартуу жолу менен өндүрүлгөн болот зымдын цинк катмары биринчи каптап, андан кийин тартууга караганда калыңыраак.Ысык цинктөө жогорку жалпы кысылышын (коргошунду өчүрүүдөн даяр продукцияга чейин) бере алат, бул гальванизацияга жана андан кийин тартууга караганда жакшыраак.
Аралаш каптоо жана тартуу процесси: өтө жогорку күч (3000 Н/мм2) цинктелген болот зымды өндүрүү үчүн "аралаш каптоо жана тартуу" процесси колдонулат.Процесстин типтүү агымы төмөнкүдөй: коргошунду өчүрүү — бир чийме — алдын ала гальванизация — экинчи чийме — акыркы цинктөө — үч чийме (кургак чийме) — даяр болот зымды тартуу.Жогорудагы процесс 0,93-0,97% көмүртектүү, диаметри 0,26 мм жана бекемдиги 3921 Н/мм2 болгон ультра жогорку бекем цинктелген болот зымды чыгара алат.Тартуу учурунда цинк катмары болот зымдын бетин коргоп, майлап турат жана чийүүдө зым үзүлбөйт.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз